Na indústria moderna de hoje, o folheado projetado tornou-se um novo tipo de material cada vez mais popular que pode equilibrar o respeito ao meio ambiente com a beleza. É amplamente utilizado na decoração de casas, escritórios e outros campos.
No entanto, muitas pessoas não conhecem o processo de fabricação por trás do folheado projetado. Neste artigo, detalharemos o processo de produção da lâmina engenheirada, para que mais pessoas possam entender e apreciar este material.
O processo de produção da lâmina engenheirada é mais complicado do que o da lâmina de madeira natural, que consiste em quatorze etapas específicas, a saber:
Etapa 1: corte de rotação de toras
Para fazer folheados projetados, selecione toras de alta qualidade e use uma máquina para cortá-las em fatias finas. A tora é colocada na grande máquina de corte rotativa, que cortará a madeira em tiras finas e o mais uniformes possível. A velocidade na qual a tora é cortada é extremamente rápida, permitindo o corte de milhares de tiras de lâminas por minuto, aumentando significativamente a eficácia da produção.
Etapa 2: Classificação do folheado
A classificação do folheado é uma etapa de vital importância no processo de produção. Trabalhadores experientes classificam visualmente ou mecanicamente o folheado de corte rotativo em diferentes graus, que são adequados para uso em estágios específicos do processo de fabricação. Normalmente, as facetas são classificadas em diferentes graus, como A, B, C, etc., cada uma com finalidades distintas.
Passo 3: Tingimento
O folheado projetado pode ser tingido para tornar a cor mais viva. O tingimento é uma etapa essencial na produção, pois pode aumentar a beleza e o efeito decorativo do folheado de engenharia. Os trabalhadores aplicam corante ao folheado, tornando a cor brilhante e viva.
Passo 4: Secagem
Após o tingimento, o folheado precisa ser seco. Este processo reduz significativamente o teor de água da madeira engenheirada, o que evita deformações e rachaduras durante o reparo e processamento subsequentes.
Etapa 5: reparar
Durante a produção, problemas como defeitos ou manchas podem ocorrer no folheado. Os trabalhadores usam adesivos de madeira ou tinta para reparar esses problemas. O folheado reparado pode então ser usado em etapas de processamento subsequentes.
Etapa 6: correspondência
Nesta etapa, os trabalhadores classificam e combinam facetas de diferentes graus para que cada lote de facetas projetadas tenha cor e qualidade consistentes, alcançando o efeito decorativo desejado. No processo de correspondência, os trabalhadores precisam compará-los manualmente para garantir a qualidade perfeita da embalagem.
Etapa 7: preparação da cola
A preparação da cola é uma etapa crucial no processo de produção. Os trabalhadores misturam diferentes tipos de cola de madeira para obter o melhor efeito de adesão. A cola adequada pode tornar a madeira tecnológica mais estável e durável durante o uso.
Passo 8: Aplicação de Cola
A cola é aplicada na parte de trás do folheado e os folheados são pressionados juntos usando uma máquina de moldagem por compressão para garantir que os folheados e a cola sejam totalmente combinados. Este processo composto pode melhorar o desempenho estrutural do folheado de engenharia e também torná-lo mais bonito.
Passo 9: Corte
Nesta etapa, os trabalhadores cortam o folheado de acordo com o comprimento e a largura necessários para que cada haste de madeira possa ser cortada em dezenas ou centenas de folhas de folheado engenheiradas.
Passo 10: Corte Fatiado
Depois de ser cortado no tamanho certo, o folheado projetado passa por processamento adicional. O planejamento permite que a tecnologia do folheado de madeira exiba padrões e designs predefinidos distintos.
Passo 11: Secagem Final
Após o corte fatiado, o folheado projetado precisa passar pelo processo de secagem final. Essas facetas precisam ser colocadas em um ambiente com temperatura e umidade controladas, onde aguardam a evaporação completa do teor de água. Isso garante que a forma final do folheado projetado não se deforme ou encolha.
Etapa 12: classificação e embalagem
No processo de produção final, o folheado projetado é classificado com base em seu grau. Esses folheados são geralmente classificados de acordo com o comprimento e a largura e embalados em lotes. Essa abordagem torna mais fácil para os clientes selecionarem de acordo com suas necessidades.
Passo 13: Retenção do Lote
Para garantir um atendimento perfeito ao cliente, a fábrica retém amostras de cada lote para inspeção e consultas subsequentes. A retenção em lote garante que os clientes possam obter as informações de que precisam prontamente.
Passo 14: Armazenamento
Finalmente, o folheado projetado é armazenado em armazéns de reserva para envio a qualquer momento. Nesses armazéns, o folheado projetado é cuidadosamente administrado, evitando que mofo, pragas ou outros desastres afetem a qualidade do folheado.
No geral, o folheado projetado é um material altamente prático e esteticamente agradável. O processo de produção envolve vários estágios, incluindo corte rotativo de toras, classificação do folheado, coloração, secagem, reparo, correspondência, mistura de cola, revestimento de cola, corte no tamanho, corte fatiado, secagem do produto acabado, classificação em lote e embalagem, bem como amostra retenção e armazenamento. Cada etapa requer atenção meticulosa aos detalhes para garantir que o produto final atenda aos mais altos padrões de qualidade.